«Элтикон»

Группа компаний Элтикон - интегрирование технологий автоматизации и управления для высокоэффективной организации производства


Адрес в Интернет: http://www.elticon.ru/produkciya/sistemnye-resheniya/sistema-uvlazhneniya-zerna/

E-mail: com@elticon.ru

Система увлажнения зерна

Система увлажнения зернаПервая автоматическая линия увлажнения зерна на мукомольных производствах, разработанная ООО «Элтикон», совместно с инженерной службой предприятия-заказчика, АСУ ТП «Композит-09/УВ-3» более 10 лет успешно используется в отделении зерноочистки мельницы сортового помола (рис.) Климовичского комбината хлебопродуктов. Несмотря на то, что некоторые аппаратные и технологические решения, принятые при разработке данной линии, стали историей и уже не используются при проектировании аналогичных современных АСУ ТП, ее высокая надежность, точностные характеристики, функциональность и легкость в обслуживании обуславливают длительный жизненный цикл системы, удовлетворенность пользователей и делают АСУ ТП «Композит-09/УВ-3» своеобразным эталоном для проектировщиков.

Особенности АСУ ТП «Композит-09/УВ-3»

В отличие от традиционных компоновочных решений на основе контроллеров, разбросанных по этажам мельницы, разработчики пошли по пути модульного исполнения системы, выделив при этом обязательные группы устройств:

Система увлажнения зерна

На основе технологической станции было создано автоматизированное рабочее место оператора зерноочистительного отделения мельницы (АРМ управления установкой увлажнения зерна).
Принятая структура автоматического комплекса привела к значительному упрощению монтажа системы  на объекте, а также к ускорению регулировочных и наладочных работ, поскольку каждое из звеньев прошло индивидуальные тестовые и приемочные испытания еще на этапе изготовления.

Панель вторичных приборовКроме того, объединив гидросистему и панель вторичных приборов (рис.) в виде единой конструкции локальной панели, установленной рядом с увлажняющей машиной типа БШУ в производственном помещении мельницы, удалось решить вопрос совершенствования диагностики и обслуживания элементов системы.

Система увлажнения зернаК особенностям компоновочных решений следует отнести также принцип расположения измерителя влажности зерна в непрерывном потоке. В основу было положено условие минимального транспортного запаздывания, существующего между точкой измерения влажности зерна и местом ввода воды. Это условие продиктовано тем, что предприятия по переработке хлебопродуктов из-за наличия легковоспламеняющейся пыли относятся к категории взрывопожароопасных производств. Кроме того, зерно в процессе производства активно продувается воздухом и высушивается.
Измерительная камера влагомераДля исключения влияния указанных факторов был сконструирован многофункциональный кожух, выполняющий функции основания крепления влагомера и кожуха распыления воды со встроенными форсунками. Измерительная камера влагомера была установлена на увлажняющую машину БШУ (рис.). В результате увлажнению подвергается только зерно, находящееся в зоне измерения текущей влажности, то есть транспортное запаздывание продукта оказалось практически равным нулю.

Принципиальным в комплексе проблем внедрения был вопрос о встраивании вновь разработанной системы увлажнения в существующее технологическое оборудование мельницы, включая и электрическую схему. При этом, безусловно, были соблюдены требования Проматомнадзора РБ по взрывопожаробезопасности и выполнению основных технологических блокировок и защит. Эта проблема была решена соответствующей разработкой схемы автоматизации, в которую вошли не только оборудование установки автоматического увлажнения, но и часть оборудования мельницы. Введение технологических блокировок решало преимущественно задачи защиты оборудования от завалов, ударов, прекращения подачи воды при отсутствии потока зерна, корректного измерения влажности зерна в потоке и т. д.

Структура автоматизированного технологического комплекса (АТК) увлажнения зерна

АТК увлажнения зерна включает в себя наряду с технологическим оборудованием мельницы приборы, устройства, оборудование системы управления: технологическую станцию на базе MicroPC, АРМ технолога, шкаф согласования с объектом (ШСО), устройство регулирования зерна в потоке на базе типового УРЗ-1(2), приборы измерения влажности зерна в потоке, датчики, установленные на технологическом оборудовании, и специально изготовленную панель вторичных приборов для размещения по месту блоков индикации влагомера и расходомера (гидропанель).

Основные характеристики системы

Система предназначена для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями в районах с умеренным и холодным климатом.

Условия эксплуатации:

Наименование параметра
Значение
Диапазон рабочих температур+5 … +50°C
Относительная влажность при t=35°C80%
Атмосферное давление84 … 106,7 кПа





Технические характеристики:

Наименование параметра
Значение
Диапазон регулирования производительности линии2,0 … 8,0 т/ч
Погрешность стабилизации потока зерна, не более (типовая погрешность в эксплуатации - 0,4 … 0,5%)1%
Диапазон измерения абсолютной влажности зерна влагомером в непрерывном потоке8,0 … 20%
Погрешность измерения абсолютной влажности зерна влагомером, не более0,30%
Диапазон регулирования расхода воды6 … 540 л/ч
Диапазон доувлажнения зерна0,3 … 8,0%
Погрешность доувлажнения зерна, не более0,30%
Режим работынепрерывный
Режимы индикацииместный, дистанционный
Наработка на отказ60 000 ч
Срок службы, не менее15 лет










Оборудование операторского интерфейса

АСУ ТП «Композит-09/УВ-3» предназначена для управления оборудованием линии увлажнения зерноочистительных отделений мельницы и обеспечивает автоматическое выполнение заявок по вводу воды, увлажнению зерна и регулированию производительности линии по уставкам, вводимым оператором перед началом технологического процесса. Основной функцией системы является автоматическое управление процессами увлажнения зерна, в соответствии с заданными уставками производительности линии и выходной влажности зерна.

Взаимодействие оператора с системой управления осуществляется в интерактивном режиме через клавиатуру и набор отображаемых на экране монитора унифицированных элементов четырех типов, составляющих подсистему связи с оператором:

Оборудование операторского интерфейса


Смотрите также:



Наши контакты:

Russia
Phone: Тел.: +7 495 287-48-76,
Fax:  +7 495 290-36-70, +7 499 290-36-70

Belarus
Phone: +375 17 289-63-33, Fax: +375 17 289-61-69

Kazakhstan
Phone: +7 926 189-04-86