Линия производства рассыпных комбикормов и БВМД на "Жабинковском комбикормовом заводе

Отличительной особенностью новой линии является порционная технология переработки (дозирования, дробления, смешивания) сырьевых компонентов в едином технологическом цикле, без накопления предварительных смесей в оперативных бункерах.

Линия ДДС создана в результате модернизации технологического комплекса комбикормового цеха.

Разработку необходимых технологических решений и конструкторской документации нестандартного оборудования, изготовление и поставку недостающего оборудования для линии ДДС выполнили ОАО "Жабинковский комбикормовый завод" и ЭЛТИКОН, строительно-монтажные работы - ОАО "Жабинковский комбикормовый завод", комплекс работ по автоматизации технологических процессов -  ЭЛТИКОН.

Весь цикл работ по созданию линии ДДС занял пять месяцев, строительно-монтажные и пусконаладочные работы (с остановкой производства) - четыре недели.

В состав линии ДДС входит следующее технологическое оборудование:

• четыре дозатора зерновых компонентов и шротов с наибольшими пределами дозирования (НПД) 1000 кг каждый;
• четыре дозатора белково-минеральных компонентов с НПД 250, 500, 500, 1000 кг;
• один двенадцатикомпонентный дозатор микрокомпонентов  с НПД 50 кг;
• дозатор масла (жира) с НПД 200 кг;
• дозатор микокарба с НПД 30 кг;
• просеиватель (скальператор);
• шесть дробилок ММ-140 (с общей мощностью электроприводов 540 кВТ и общей производительностью 40…60 т/час);
• промежуточный смеситель вместимостью 100 л;
• основной смеситель РМ 6000 производства Ottevanger Milling Engineers B. V.  вместимостью 6000 л/3000 кг.

В состав линии ДДС входят, также, четыре промежуточных бункера вместимостью 8 куб.м каждый, сорок девять наддозаторных (расходных) бункеров, необходимое транспортирующее оборудование для перемещения материалов внутри линии и завалки белково-минерального сырья в наддозаторные бункера, четыре системы аспирации.

Производительность линии ДДС - 30…40 т/час.

Линия ДДС укомплектована новой автоматизированной системой управления технологическими процессами (АС "Композит-400") взамен прежней системы управления (АС "Композит-2М"), безотказно прослужившей в течение 12 лет.

В состав аппаратно-программного комплекса АС "Композит-400" входят следующие технические средства:

• автоматизированное рабочее место (АРМ) технолога для осуществления функций планирования производственного процесса, подготовки заданий (технологических карт) на производство отдельных партий комбикормов и БВМД, анализа и распечатки отчетных данных о выполнении заданий;
• АРМ оператора АСУ ТП для осуществления функций директивного супервизорного управления технологическими процессами;
• контроллер непосредственного цифрового управления технологическими процессами в реальном масштабе времени;
• технические средства полевого уровня, основу которых составляют модули удаленного ввода, вывода дискретных и аналоговых сигналов.

Модули ввода, вывода сигналов распределены между двадцатью семью устройствами связи с объектом (имеющими конструктивное исполнение в виде шкафов, блоков, панелей). Общее количество входных, выходных сигналов в системе - 846, в том числе: дискретных - 792, аналоговых - 54.

АС "Композит -400" отличается высокой функциональностью, сочетает в себе свойства АСУ ТП и экспертной системы, обеспечивает предельно достижимую производительность линии ДДС за счет распараллеливания и конвейеризации технологических процессов и оптимизации последовательности (очередности) исполнения отдельных операций в каждом технологическом цикле.