Автоматизация элеваторов
В построении автоматизированных технологических комплексов элеваторов и складов силосного типа в общем случае выделяют две задачи:
- транспортная задача;
- многоканальные измерительные информационные системы контроля температуры.
Транспортная задача
Решение задачи транспортировки сырья для элеваторов и складов силосного типа в общем случае требует от АТК выполнения следующей функциональности:
- обеспечение безопасного для людей управления механизмами;
- обеспечение автоматического контроля запуска и останова исполнительных механизмов;
- обеспечение автоматического включения системы аспирации;
- выполнение всех необходимых блокировок предусмотренных техническим регламентом и ПУЭ;
- конфигурирование транспортной цепочки автоматически в зависимости от выбранных источника и приемника, либо в ручном режиме по выбору оператора;
- гибкая настройка всех технологических параметров, включая времена протяжек транспортных механизмов и времена освобождения накопительных бункеров;
- обеспечение согласованной производительности трактов подачи материала в рамках одного маршрута для предотвращения его завалки;
- реализация параллельного управления транспортными маршрутами в рамках возможности установленного технологического оборудования.
Рис. 1-3. Мнемосхемы АСУ комплекса автоматизации ОАО «Барановичевский КХП»
Многоканальные измерительные информационные системы контроля температуры
В соответствии с технологией хранения зернопродуктов, необходимо осуществлять постоянный мониторинг температуры зерна в объеме для того, чтобы предотвратить ухудшение его потребительских качеств и предотвращения угрозы возгорания в результате самосогревания.
На основании многочисленных теоретических исследований и практических экспериментов определены оптимальные значения погрешности измерения температуры зерновой насыпи (не более ±1°C) и необходимый интервал расположения точек измерения (не более 1,5 метров по вертикали). Очаг самосогревания обычно возникает в небольшом слое зерна. Из-за его достаточно низкой теплопроводности, температура окружающего слоя изменяется достаточно медленно. Например, на основании экспериментальных данных установлено, что при температуре в очаге самосогревания порядка +55°C, температура в окружающем слое достигает порядка +35°C в течение нескольких дней.
Описанные выше условия, а также специфика работы элеваторов и складов силосного типа, формируют определенный список требований, которому должна удовлетворять измерительная информационная система контроля температуры, а именно:
- строиться на основе модульной, легко конфигурируемой, масштабируемой системы;
- обеспечивать достаточную точность измерений с необходимого количества датчиков температуры;
- гарантировать надежность, долговечность и ремонтопригодность элементов системы;
- обеспечивать прогнозирование (обнаружение) процесса самосогревания зерновой массы на ранней стадии его развития;
- обеспечивать ведение базы данных измерений;
- предоставлять генерацию необходимых отчетных форм;
- осуществлять формирование необходимых информационных, технологических и аварийно-предупредительных сообщений.
Рис. 4-6. Мнемосхемы АСУ Линии ДДС Могилевский КХП
